簡要描述：三葉羅茨風(fēng)機直銷廠家
三葉羅茨鼓風(fēng)機噪音低、風(fēng)機進、排氣口采用螺旋形狀，使進、排風(fēng)過程按螺旋線的方向循序切入，避免了舊式羅茨鼓風(fēng)機排風(fēng)時瞬間爆發(fā)的脈動噪音和振動。本系列采用了阻抗復(fù)合型消音器，進一步降低了噪音。

三葉羅茨風(fēng)機直銷廠家 原理

羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，由于，每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡(luò)線為葉輪加工型線，每個葉輪的三個葉片是*相同，同時兩個葉輪也是*相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況.下，不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置，都能保持一定的極小間隙，保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。

兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動，由于葉輪與葉輪，葉輪與機殼，葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構(gòu)成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續(xù)不停的運轉(zhuǎn)，空氣就*地從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風(fēng)機的整個工作過程。

三葉羅茨風(fēng)機直銷廠家 運行條件

1、輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于40℃；

2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過100mg/m3，微粒zui大尺寸不得超過zui小工作間隙的一半；

3、運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油溫度不高于65℃；

4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍；

5、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙；

6、羅茨鼓風(fēng)機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。

7、檢查進出口聯(lián)接部位有無忘記堅固的地方，配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。

 優(yōu)勢分析

1、雙油箱設(shè)計：

與單油箱風(fēng)機采用油脂潤滑相比改變了潤滑方式。由于采用兩端機油潤滑的方式，使?jié)櫥映浞郑@著提高了軸承的使用壽命，避免了因軸承損壞而導(dǎo)致風(fēng)機轉(zhuǎn)子損壞的頻率。

2、噪音低：

三葉羅茨鼓風(fēng)機噪音低、風(fēng)機進、排氣口采用螺旋形狀，使進、排風(fēng)過程按螺旋線的方向循序切入，避免了舊式羅茨鼓風(fēng)機排風(fēng)時瞬間爆發(fā)的脈動噪音和振動。本系列采用了阻抗復(fù)合型消音器，進一步降低了噪音。

3、溫度低、強度高：

由于大部分機械件*浸泡在潤滑油中，能夠有效的降低風(fēng)機溫度，加強風(fēng)機主要部件的抗機械疲勞強度。

4、維護簡單：

由于傳統(tǒng)單油箱風(fēng)機的驅(qū)動端采用注入黃油的方式，對使用過程中的維護保養(yǎng)要求比較高，尤其是黃油需要從風(fēng)機油箱頂部注入，從風(fēng)機外面無法觀察到實際的黃油損耗程度，*憑維護人員的經(jīng)驗來判斷黃油損耗情況。因此，維護人員的責(zé)任心決定了風(fēng)機的使用壽命。而本公司的雙油箱風(fēng)機，驅(qū)動端跟齒端均有單獨油箱，機械體*浸泡在機油中，而且油箱下端均有油窗用來觀察機油的狀況，無需像傳統(tǒng)羅茨風(fēng)機那樣頻繁拆解機殼來觀察，減少了維護強度和維護時間，也無需對維護人員的素質(zhì)有過多要求。更重要的是顯著減少了人為因素造成的風(fēng)機損壞和使用壽命縮短的情況。